木材粉碎機(jī)的刀片可以分為圓刀片、長(zhǎng)刀片、異形刀片;當(dāng)?shù)镀淖冣g或崩口,應(yīng)及時(shí)打磨。刀片采用鋼材經(jīng)過熱處理后，具有良好耐磨性及硬度，才達(dá)到適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力；與其它刀片一樣，幾何尺寸需要精確的公差，以確保與木材粉碎機(jī)刀盤良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對(duì)象的刀片材料 化學(xué)成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強(qiáng)度而不在使用中崩刃。感覺機(jī)器沒有以前出產(chǎn)量了，那么刀片可能鈍了，可以掉頭連續(xù)使用4次,當(dāng)?shù)镀讳h利時(shí)應(yīng)及時(shí)刃磨。如刀片磨損不大可用油石磨刃，磨損較大時(shí)，平刀片可用平型砂輪修磨，后用油石精磨鋒利。所有刀片應(yīng)同時(shí)研磨，以保證安裝后刀盤的平衡刀片角度應(yīng)小于37°，用砂輪修磨時(shí)應(yīng)加冷卻液，防止刀刃退火;刀片少可以使用4個(gè)月,如果刀片磨損嚴(yán)重就需更換新刀片。

在已有條件下,提高木材粉碎機(jī)的產(chǎn)量與質(zhì)量,就是降低成本; 密切相關(guān)因素:

1、保證進(jìn)料帶度均勻性,過快或過慢,易造成木材粉碎機(jī)堵塞或空載率。

2、材粉碎機(jī)在對(duì)木料進(jìn)行粉碎的過程中，由于粉末精細(xì)度較高，很容易造成大量的浪費(fèi)，浪費(fèi)也是造成產(chǎn)量降低的主要原因。 ?

3、粉碎物料品種的選擇脆性的物料比堅(jiān)硬的物料容易粉碎，纖維含量少的物料比纖維含量多的物料容易粉碎。

4、粉碎物料含水量含水量低的物料比較容易粉碎，含水率高的越難粉碎。以原木為例，含水率由13%增加到14.5%時(shí)，產(chǎn)量將下降20%。所以粉碎物料的含水量應(yīng)小于13%為適。而且從貯藏的角度來看，粉碎物料的含水量應(yīng)小于13%為適。

5、在其它條件都相等的情況下，的刀片切削更徹底，效率更高，使用壽命更長(zhǎng)，而質(zhì)量不好的刀片，在高強(qiáng)度的持續(xù)工作下會(huì)發(fā)熱變軟、變形。從而大大的降低木材粉碎機(jī)的粉碎能力。