盤(pán)式木材橫進(jìn)料切片機(jī)使用前需要注意什么

發(fā)布者：河南豫銳達(dá)機(jī)械制造有限公司發(fā)布時(shí)間：2024-11-23 14:04:27

一、設(shè)備檢查方面

機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查
- 機(jī)身完整性：仔細(xì)檢查切片機(jī)的機(jī)身是否有裂縫、變形或其他損壞跡象。機(jī)身是整個(gè)設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)，任何損壞都可能影響其穩(wěn)定性。例如，若底座出現(xiàn)裂縫，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)身晃動(dòng)，進(jìn)而影響切片精度，甚至引發(fā)安全事故。
- 刀具安裝情況：認(rèn)真查看盤(pán)式刀具的安裝是否牢固。刀具在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，如果安裝松動(dòng)，可能會(huì)飛出，造成嚴(yán)重的人身傷害和設(shè)備損壞。可以通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀具軸，檢查刀具是否有松動(dòng)或異常擺動(dòng)。同時(shí)，還要檢查刀具的磨損程度，新刀具的刃口應(yīng)該鋒利、無(wú)缺口。如果刀具刃口出現(xiàn)明顯磨損，會(huì)影響切片質(zhì)量和效率，當(dāng)刃口磨損超過(guò)一定限度（如刃口厚度減少到原始厚度的 1/3 左右），就需要及時(shí)更換刀具。
- 進(jìn)料裝置檢查：檢查橫進(jìn)料裝置的各個(gè)部件，包括輸送帶、滾輪和進(jìn)料槽等。輸送帶要確保無(wú)破損、無(wú)松弛，否則可能會(huì)導(dǎo)致木材進(jìn)料不順暢。滾輪應(yīng)能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料槽要保證暢通無(wú)阻，沒(méi)有雜物堆積，這樣才能保證木材能夠平穩(wěn)、連續(xù)地進(jìn)入切片機(jī)。
電氣系統(tǒng)檢查
- 電機(jī)檢查：首先查看電機(jī)的接線是否正確、牢固。松動(dòng)的接線可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)或運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)斷電、短路等故障?？梢允褂媒^緣電阻表檢查電機(jī)繞組與外殼之間的絕緣電阻，正常情況下絕緣電阻應(yīng)大于 0.5MΩ，以確保電機(jī)的安全性。同時(shí)，還要檢查電機(jī)的散熱風(fēng)扇是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因?yàn)殡姍C(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，良好的散熱可以防止電機(jī)過(guò)熱損壞。
- 控制面板檢查：檢查控制面板上的各個(gè)按鈕、指示燈和儀表是否正常工作。啟動(dòng)按鈕、停止按鈕要能夠靈敏地控制設(shè)備的運(yùn)行和停止；指示燈要能夠準(zhǔn)確地顯示設(shè)備的工作狀態(tài)，如電源指示燈、故障指示燈等；儀表（如果有）要能夠正確地顯示相關(guān)參數(shù)，如電流、電壓等。
傳動(dòng)系統(tǒng)檢查
- 皮帶或鏈條檢查：如果設(shè)備是通過(guò)皮帶或鏈條進(jìn)行傳動(dòng)，要檢查其松緊程度。對(duì)于皮帶傳動(dòng)，合適的松緊度是在皮帶中部施加一定的壓力（一般為 3 - 5kg 的力），皮帶下沉量在 10 - 15mm 左右。皮帶過(guò)松會(huì)導(dǎo)致打滑，影響動(dòng)力傳輸，使刀具旋轉(zhuǎn)速度不夠，進(jìn)而影響切片效率；皮帶過(guò)緊則會(huì)增加電機(jī)和軸承的負(fù)荷，縮短皮帶使用壽命，還可能導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載。對(duì)于鏈條傳動(dòng)，要檢查鏈條的張緊度是否合適，鏈條是否有磨損、斷裂的環(huán)節(jié)，以及鏈輪的嚙合情況是否良好。
- 減速機(jī)檢查：檢查減速機(jī)的油位是否正常。減速機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中起到減速和增加扭矩的作用，油位過(guò)低可能會(huì)導(dǎo)致齒輪磨損加劇，影響其使用壽命和傳動(dòng)效率。同時(shí)，還要查看減速機(jī)是否有漏油現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)漏油，要及時(shí)查找原因并修復(fù)。

二、場(chǎng)地準(zhǔn)備方面

空間布局
- 操作空間：確保切片機(jī)周?chē)凶銐虻牟僮骺臻g，一般來(lái)說(shuō)，設(shè)備周?chē)辽僖舫?1 - 1.5 米的空間。這樣操作人員可以方便地進(jìn)行進(jìn)料、出料操作，以及在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)進(jìn)行維修。同時(shí)，這個(gè)空間還能保證操作人員的安全，避免在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中受到意外傷害。
- 物料堆放空間：在進(jìn)料口附近要有足夠的空間堆放待加工的木材，并且要便于將木材搬運(yùn)到進(jìn)料裝置上。出料口周?chē)惨A(yù)留出空間用于存放切片后的木片，木片存放區(qū)要保持干燥、通風(fēng)，防止木片受潮發(fā)霉。
地面條件
- 平整性：切片機(jī)應(yīng)放置在平整的地面上，地面不平會(huì)導(dǎo)致設(shè)備安裝不穩(wěn)固，在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，影響切片精度和設(shè)備使用壽命。如果地面有較大坡度，還可能會(huì)使木材進(jìn)料不均勻，影響設(shè)備正常運(yùn)行。對(duì)于大型切片機(jī)，好將設(shè)備安裝在混凝土基礎(chǔ)上，以提供更堅(jiān)實(shí)的支撐。
- 干燥性：放置設(shè)備的地面要保持干燥，避免積水。因?yàn)槌睗竦沫h(huán)境可能會(huì)腐蝕設(shè)備的金屬部件，影響電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行，例如導(dǎo)致電機(jī)短路等故障。

三、安全防護(hù)方面

防護(hù)裝置檢查
- 防護(hù)罩安裝：檢查切片機(jī)上的所有防護(hù)罩是否安裝到位且牢固。特別是刀具部分的防護(hù)罩，這是防止操作人員接觸高速旋轉(zhuǎn)刀具的關(guān)鍵防護(hù)措施。防護(hù)罩應(yīng)采用堅(jiān)固的材料制作，并且要有良好的密封性，防止木屑、碎片等飛濺出來(lái)。
- 聯(lián)鎖裝置測(cè)試：確保防護(hù)裝置的聯(lián)鎖功能正常。例如，當(dāng)打開(kāi)防護(hù)罩時(shí)，設(shè)備應(yīng)該能夠自動(dòng)停止運(yùn)行。這是為了避免操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)誤操作打開(kāi)防護(hù)罩，接觸到危險(xiǎn)的旋轉(zhuǎn)部件而發(fā)生安全事故。
個(gè)人防護(hù)裝備配備
- 基本裝備要求：操作人員必須配備并正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)手套和護(hù)目鏡。安全帽可以防止頭部受到掉落木材或其他物體的傷害；防護(hù)手套能夠保護(hù)手部免受木材表面的毛刺、尖銳邊緣的傷害；護(hù)目鏡可以避免木屑、碎片等進(jìn)入眼睛，造成眼部損傷。